2017-03-13
2016年7月20日打下第一根樁，10月10日主體工程竣工，11月1日開始送電，12月1日單機(jī)調(diào)試，12月18日產(chǎn)出第一個多晶硅錠，12月20日產(chǎn)出第一塊硅片。
經(jīng)過五個月工程建設(shè)，四川永祥股份有限公司500兆瓦多晶硅鑄錠、切片項目順利進(jìn)入試生產(chǎn)階段。
昨(12)日，四川永祥硅材料有限公司生產(chǎn)線上，機(jī)器不停運(yùn)轉(zhuǎn)，工人忙碌作業(yè)。鑄錠、開方、截斷、磨倒、切片……各項工作有條不紊地進(jìn)行。
永祥硅材料綜合管理部經(jīng)理代長宏告訴記者，該項目主要由廠房、庫房、三廢處理三大模塊組成，投入4億多元，占地總面積38.4畝，安裝主輔生產(chǎn)設(shè)備150余臺。項目采用自動化設(shè)備，運(yùn)用綜合智能制造管理系統(tǒng)，實施生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈化，從而確保了人力物流成本節(jié)省、高產(chǎn)能和低能耗要求，個別指標(biāo)高出行業(yè)平均水平100%以上，從而實現(xiàn)了生產(chǎn)勞動效率最大化。
此外，項目采用具有國際先進(jìn)水平的多晶硅鑄錠和單晶硅生產(chǎn)工藝，自動化硅塊加工生產(chǎn)線，以及低碳、環(huán)保、高效金剛線切割生產(chǎn)線。基本實現(xiàn)生產(chǎn)流程+數(shù)據(jù)采集+生產(chǎn)過程控制自動化，綜合能耗指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)及工藝技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。
“公司G7型鑄錠爐在行業(yè)的使用占比只有5%，處于行業(yè)國際領(lǐng)先水平，開方機(jī)設(shè)備為國際獨創(chuàng)，截斷機(jī)設(shè)備為國內(nèi)首創(chuàng)的兩工作臺連續(xù)作業(yè)。鑄錠、切片等主要設(shè)備的自動化程序處于國內(nèi)最前沿。”代長宏介紹。
“滿負(fù)荷生產(chǎn)后，可實現(xiàn)年產(chǎn)高效太陽能硅片1.2億片，實現(xiàn)年銷售收入近7億元。”記者了解到，該項目彌補(bǔ)了永祥在新能源產(chǎn)業(yè)鏈中間環(huán)節(jié)的空白，從多晶硅鑄錠到切片，到下游電池片、組件，再到終端光伏電站，通威集團(tuán)整個光伏新能源產(chǎn)業(yè)鏈更加完整，將對四川省光伏行業(yè)發(fā)展起到技術(shù)引領(lǐng)作用，有效促進(jìn)國內(nèi)光伏行業(yè)低碳、環(huán)保、高效發(fā)展。